電動汽車是采用動力電池供電，以驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，從而驅(qū)動整車前行的汽車。區(qū)別于傳統(tǒng)車，新能源汽車的核心技術是“三電”，包括電池、電控、電驅(qū)動。
電控
因為電控單元控制著電池和電動機之間的能量流動，因此它是每一輛電池動力汽車的能源中心。為了讓電子元件更加高效和可靠，對于不同精度級別的半導體器件、封裝件、印刷電路板(PCB)、連接器和成品模塊的質(zhì)量控制非常重要。
面對輕量化和適應嚴苛工作環(huán)境的大趨勢，電子元件日益呈現(xiàn)高度集成化和微型化的特點，但同時又不能降低其可靠性，因此對質(zhì)量控制的要求也越來越嚴格。此外，失效分析也成為了一項頗具挑戰(zhàn)性的任務，因為問題的根本原因可能存在于任何涉及的組件中。
對于一般的質(zhì)量控制工作，可以采用各種光學和接觸式設備進行光學檢查以及關鍵尺寸和/或表面粗糙度的檢測。此外，無損X射線解決方案可用于殼體、連接器的質(zhì)量控制，X射線顯微鏡解決方案還可用于更高精度要求的PCB和半導體封裝的檢測。最后很重要的一點，失效分析工作流程需要成像和分析工具能夠覆蓋從毫米到納米不同精度級別的表征，而蔡司的Connect解決方案(包括X射線顯微鏡、光學顯微鏡和電子顯微鏡解決方案)通過對所有結(jié)果的關聯(lián)提高了生產(chǎn)率。
