鑒定一個模具通常需要數(shù)周的時間，并且需要花費大量的時間。使用計算機斷層掃描，或者使用x射線進行工業(yè)ct掃描，可以將時間縮短到幾天，并且可以降低成本。這一切開始時，一個新的注射模是建立在成型機。每個人都熱切地聚集在一起看一部分。這部分看起來很合理，但顯然還有改進的余地。
接下來是典型的發(fā)現(xiàn)階段，通常涉及幾種不同類型的測量設(shè)備，根據(jù)零件的復(fù)雜性，可能需要長達三周的時間。一些公司采用統(tǒng)計方法，并使用實驗設(shè)計(DOE)方法，將較佳機器設(shè)置歸零。一系列的零件是用DOE定義的一系列機器設(shè)置來成型的，因此零件將顯示一些尺寸變化。問題是：變化有多大，在哪里?
在大多數(shù)情況下，發(fā)現(xiàn)變化所需的工具在材料和質(zhì)量控制實驗室中找到，包括接觸式和非接觸式坐標(biāo)測量機(CMM)，用于檢查可以看到和接觸的零件特性。為了揭示隱藏的內(nèi)部缺陷，通過灌封、切割和拋光進行破壞性測試。然而，一個常見的關(guān)于破壞性試驗的抱怨是，人們尋找的證據(jù)往往在準(zhǔn)備零件的過程中被破壞。一些公司將塑料零件送去進行X射線檢查，以尋找空隙和壁厚變化。所有這些測試通常導(dǎo)致昂貴的模具閑置，或者更糟的是，在鑒定結(jié)果出來之前制造零件。
CT使缺陷可見
如今一種更快、更的技術(shù)是計算機斷層掃描。它允許在對象旋轉(zhuǎn)時，通過投射一束X射線對零件進行內(nèi)部和外部分析。它測量的是三坐標(biāo)測量機和激光掃描儀不容易捕捉到的內(nèi)腔、咬邊和深凹處，所有這些都在不到一小時的時間內(nèi)完成，包括數(shù)據(jù)重建。
x射線掃描后產(chǎn)生的數(shù)據(jù)集
立即提供可視信息，如擰緊零件頂部的塑料螺紋蓋，橡膠密封圈(亮白色)變形的程度。
ct是計算機輔助斷層掃描(cat)的工業(yè)對等物，它使用工業(yè)x射線穿透人體，生成感興趣區(qū)域的3d圖像。CT和CAT掃描的區(qū)別在于X射線能量、機器配置和數(shù)據(jù)重建算法。通過CT掃描提供的圖像可以看到塑料零件中的任何空隙、裂紋和內(nèi)部缺陷。這項技術(shù)也不需要復(fù)雜的夾具，因此消除了夾緊力造成的零件變形。
CT掃描用于醫(yī)療、電子、航空航天和汽車工業(yè)的材料評估、原型制作和質(zhì)量控制。根據(jù)物理尺寸和X射線穿透力，工業(yè)CT系統(tǒng)的成本從30萬美元到500萬美元不等。對于不需要自己的全日制CT掃描儀的公司，可以提供掃描服務(wù)，使CT檢查負(fù)擔(dān)得起。
卡爾蔡司提供CT掃描儀，并較新提供使用其Metrotom CT掃描儀的掃描服務(wù)。該裝置可以掃描適合直徑350毫米(13.65英寸)圓柱體積的零件。x 350 mm高，較大重量為51 kg(112磅)。蔡司還提供掃描服務(wù)，使用更大的瓦里安BIR 450KV掃描儀，對大型部件(如塑料椅)進行缺陷檢測。它可以處理適合直徑520毫米(20.3英寸)的圓柱形體積的零件。x 1200毫米(46.8英寸)高，重量高達100千克(220磅)。
卡爾蔡司Metrotom1500工業(yè)CT掃描儀
蔡司Metromoto1500型計算機斷層掃描儀代表了工業(yè)CT掃描測量技術(shù)的新水平。它被稱為“子宮切開術(shù)”，是專門為全面的質(zhì)量保證而開發(fā)的。與標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)CT掃描程序不同，Metrotomography不僅僅是單純的視覺檢查，還提供了測量高度復(fù)雜零件的內(nèi)部和外部幾何形狀的可能性。如果零件足夠小，就像某些醫(yī)療設(shè)備一樣，它可以同時掃描多個零件。
Metrotom是從頭開始設(shè)計的，采用了蔡司高性能坐標(biāo)測量機的技術(shù)，如導(dǎo)軌、驅(qū)動系統(tǒng)、控制器、轉(zhuǎn)臺和Calypso計量軟件。
關(guān)鍵詞:工業(yè)CT,工業(yè)CT掃描,計算機斷層掃描,工業(yè)X射線
